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    该过程虽然在实际生产中占用时间不长，但是由于是机械化生产，所以在进行改造时需要解决的问题相对较多。主要步骤为：  在彩钢板压型机的机尾增加传动装置，该装置可以做成类似原来锯床生产线的滚床，但是滚轴的尺寸减小，滚轴外部用塑料等软材质包裹，有效宽度要大于1.2m。在传动装置和压型机机尾的连接位置增加进料的水平方向限位，以保证彩板进入压型机的水平位置正确。在传动装置的尾部和彩板剪切设备相连。在未填置新设备的前提下可以临时采用分条机进行实验，其运行线速度和彩条机保持一致，经过对中保工程屋面内板压型过程中的实际运行速度进行测算，900型压型机的运行线速度约14m/min，分条机的运行速度约16m/min，完全可以满足临时替换要求。彩板压型机的改造主要是拆下机头的刀头，减少切割的工序。同时，彩板机和分条机的软件进行相应的升级，提高生产精度和效率。